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目前世界上生產(chǎn)基礎(chǔ)油最常用的煉制工藝都含分離過程，潤滑油濾油機(jī)即將由許多化合物組成的復(fù)雜混合物—原料油，分離成由不同組分組成的產(chǎn)品。該產(chǎn)品通常分兩類:所需要的潤滑油產(chǎn)品和副產(chǎn)品。盡管產(chǎn)品本身也是復(fù)雜的混合物，但組成該產(chǎn)品中的各化合物在物理或化學(xué)特性方面是相似的。其中發(fā)展最快的潤滑劑生產(chǎn)方法是轉(zhuǎn)化法:在氫壓力和所選催化劑影響下將不良結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為所需的潤滑劑分子。
    潤滑油濾油機(jī)分離是潤滑劑基礎(chǔ)油生產(chǎn)的一個(gè)基本概念。雖然兩種方法所得潤滑劑產(chǎn)品有很多相似之處，但所得副產(chǎn)品卻有很大不同。另外，雖然兩種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品基本特性相似，但在烴結(jié)構(gòu)和對最終質(zhì)量十分重要的雜原子(硫、氮、氧)含量方面亦有所不同。
    它們都從蒸餾過程(抽提)開始。減壓蒸餾后，抽提法將進(jìn)行溶劑抽提(丙烷去瀝青和用糠醛或其他溶劑去除芳香烴)，用甲基一乙基酮(MEK)或其他溶劑去除蠟組分，用白土(后)處理或白土補(bǔ)充煉制去除某些雜原子。在轉(zhuǎn)化法中，初次提級是通過催化劑氫處理使烴的分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成更合乎需要的結(jié)構(gòu)(并去除某些氣體形成的雜原子)。之后，使用單獨(dú)催化氫工藝對含蠟烷烴轉(zhuǎn)化，最后以氫處理作后處理。